Rūpnīca un laboratorija
Ar 40,000+ m² lielu ražošanas bāzi un 200+ darbiniekiem uzņēmums Cheering Machinery apvieno ražošanu, montāžu, pārbaudi un laboratorijas testēšanu, lai atbalstītu augstas -efektivitātes elektroinstrumentus, rūpnieciskās šujmašīnas un īpašu motoru ražošanu. Mūsu ražošanas sistēmā ir apvienots specializēts aprīkojums, kontrolēti procesi un iekšēja-testēšana, lai nodrošinātu stabilu veiktspēju, atkārtojamu ražošanu un nemainīgu partijas kvalitāti.
Ražošanas bāze
Cheering Machinery apvieno automatizētu ražošanu, precīzo apstrādi, motoru montāžu un produktu pārbaudi, lai atbalstītu gan izveidotos produktus, gan pielāgotus ražošanas projektus.
Galvenās ražošanas iespējas
Automātiskais motora tinums -Kontrolēti tinumu procesi konsekventai motora darbībai.
Precīzā apstrāde -Augstas{0}}kritisku mehānisko komponentu apstrāde.
Motora bloks -Strukturēta montāža tiešās piedziņas{0}}un īpašiem motoru produktiem.
Elektroinstrumenta komplekts -Bezsuku akumulatora leņķa slīpmašīnu un saistīto elektroinstrumentu ražošanas iespējas.
Šujmašīnu ražošana -Rūpniecisko šūšanas iekārtu un speciālo motoru ražošanas atbalsts.
Procesa pārbaude -Kvalitātes pārbaudes integrētas galvenajos ražošanas posmos.
Ar vairāk nekā 3,2 miljoniem saražotu ātrgaitas-tiešās piedziņas-motoru, mūsu ražošanas operācijām ir liela pieredze specializēto motoru ražošanā un atkārtotas-piegādes pasūtījumos.
Ražošanas un procesa kontrole
Cheering Machinery izmanto kontrolētus procesus galvenajos ražošanas posmos, palīdzot uzturēt konsekventas specifikācijas no ienākošajiem materiāliem līdz gatavajiem produktiem.
Materiālu un komponentu kontrole
Kritiskie materiāli un sastāvdaļas tiek pārbaudīti pirms nonākšanas ražošanā, aptverot attiecīgās elektriskās, mehāniskās, izmēru, izolācijas un virsmas īpašības.
Motoru ražošana
Automatizēti tinumu un kontrolēti montāžas procesi palīdz uzturēt konsekventus motora konstrukcijas un ražošanas parametrus.
Precīza apstrāde
Galvenās sastāvdaļas tiek novērtētas pēc izmēriem, virsmas raupjuma, saķeres stiprības, stiepes un bīdes veiktspējas, kur piemērojams.
Montāža un izsekojamība
Ražošanas pārbaudes ir integrētas montāžas procesos, lai identificētu novirzes un uzturētu attiecīgos procesa ierakstus kvalitātes pārskatīšanai un atkārtotai ražošanai.
-Mājas testēšanas laboratorijā
Mūsu iekšējā-laboratorija atbalsta materiālu īpašību, elektriskās izolācijas, mehāniskās veiktspējas, vides apstākļu un produkta izturības testēšanu. Tā vietā, lai paļautos tikai uz galīgo pārbaudi, mūsu testēšanas iespējas palīdz pārbaudīt kritiskos materiālus un komponentus produkta izstrādes un ražošanas laikā.
Materiālu un elektriskā pārbaude
Testēšanas iespējas ietver:
- Elektriskā tērauda serdes zudums
- Elektriskā tērauda magnētiskā veiktspēja
- Virsmas izolācijas pretestība
- Elektriskā pārrāvuma spriegums
- Ar materiālu un pārklājumu{0}}saistītās īpašības
Vides un termiskā pārbaude
Mūsu laboratorijā ir augstas{0}} un zemas -temperatūras pārbaudes iekārtas, lai novērtētu materiālu un izstrādājumu veiktspēju kontrolētos vides apstākļos.
Mehāniskā un virsmas pārbaude
Testēšanas iespējas aptver:
- Virsmas raupjums
- Stiepes un bīdes izturība
- T-Pīlings un peldošs-veltnis
- Pārklājuma biezums
- Cilindriskā locīšana
- Citas piemērojamās mehāniskās un virsmas īpašības
Laboratorijas aprīkojums
Mūsu laboratorija ir aprīkota ar specializētu testēšanas aprīkojumu, tostarp serdes zudumu testeriem, magnētiskās veiktspējas testeriem, izolācijas pretestības sistēmām, augstas/zemas{0}}temperatūras pārbaudes kamerām, universālajām testēšanas iekārtām, pārrāvuma sprieguma testeriem, virsmas raupjuma testeriem, pārklājuma biezuma testeriem un saistītām materiālu pārbaudes ierīcēm.
Motora un izstrādājumu veiktspējas pārbaude
Tiešās{0}}piedziņas motoriem un saistītiem produktiem veiktspējas pārbaude ir vērsta uz termisko uzvedību, akustisko veiktspēju, griezes momentu, vibrāciju un ilgu{1}}darbības ilgumu.
Siltuma veiktspēja:Testēšana novērtē tinumu temperatūras paaugstināšanos noteiktos darbības apstākļos. Mūsu tiešās -piedziņas tehnoloģijai testēšana ir apstiprinājusi tinuma temperatūras paaugstināšanās samazinājumu līdz pat 18 grādiem atbilstošos salīdzināšanas apstākļos.
Akustiskā veiktspēja:Piemērojamiem produktiem tiek veikta kontrolēta akustiskā pārbaude, ar<60 dB used as a testing benchmark for applicable configurations.
Griezes moments un vibrācija:Dinamiskā pārbaude novērtē griezes momenta izvadi, vibrāciju un rotācijas stabilitāti, palīdzot identificēt mehāniskas vai montāžas novirzes produkta verifikācijas laikā.
Ilgums{0}}izturība:Piemērojamajiem motoru izstrādājumiem tiek veikta nepārtraukta izturības pārbaude līdz pat 1000 stundām, nodrošinot ilgstošas-darbības datus uzticamības novērtēšanai.
Kvalitātes nodrošināšanas sistēma
Kvalitātes kontrole ir integrēta visā mūsu ražošanas procesā, aptverot ienākošos materiālus, ražošanas procesus, gatavos produktus un izejošos sūtījumus.
IQC - Ienākošā kvalitātes kontrole
Materiāli un iegādātie komponenti pirms ražošanas uzsākšanas tiek pārbaudīti atbilstoši noteiktām prasībām, galveno uzmanību pievēršot izejmateriālu kvalitātes, komponentu specifikāciju un galveno elektrisko un mehānisko īpašību pārbaudei.
IPQC - Notiek-procesa kvalitātes kontrole
Galvenie ražošanas parametri un ražošanas posmi tiek uzraudzīti visā apstrādes un montāžas laikā, lai saglabātu procesa konsekvenci, izmēru precizitāti, montāžas precizitāti un agrīnu ražošanas noviržu atklāšanu.
FQC - Galīgā kvalitātes kontrole
Gatavajiem izstrādājumiem pirms nosūtīšanas tiek veikta visaptveroša galīgā pārbaude un veiktspējas pārbaude, novērtējot kopējo produkta izskatu, galveno funkcionalitāti, veiktspējas parametrus un definētos kvalitātes standartus.
OQC - Izejošās kvalitātes kontrole
Galīgā sūtījuma verifikācija apstiprina produktu daudzumu, iepakojuma integritāti, pareizu marķējumu un pielāgota pasūtījuma prasības, nodrošinot absolūtu sūtījuma precizitāti un atbilstību klienta{0}}specifiskajām prasībām.
OEM un ODM ražošana
Mūsu ražošanas un testēšanas infrastruktūra atbalsta gan standarta ražošanu, gan pielāgotus projektus. Ražošanas resursus var koordinēt atbilstoši produkta specifikācijām, motora parametriem, mehāniskajām prasībām, instrumentiem, testēšanas standartiem un pasūtījumu apjomiem.
OEM/ODM atbalsts
Produkta specifikācijas apskats
Pirms ražošanas saskaņojiet tehniskās prasības.
01
Komponentu un motora pielāgošana
Pielāgojiet attiecīgās produkta un motora specifikācijas.
02
Procesa pielāgošana
Koordinēt ražošanas procesus atbilstoši apstiprinātajām prasībām.
03
Pārbaudes prasības
Sakārtojiet piemērojamo produktu un veiktspējas pārbaudi.
04
Partijas un atkārtota ražošana
Atbalstiet mērogojamu ražošanu un atkārtotu{0}}pasūtījumu prasības.
05
Ražošana izstrādāta konsekvences nodrošināšanai
Cheering Machinery apvieno 40,{1}} m² lielas ražošanas telpas, specializētu ražošanas aprīkojumu, iekšējo-testēšanu un strukturētu kvalitātes kontroli, lai atbalstītu stabilu un atkārtojamu ražošanu.
Kontroles materiāli → Kontroles procesi → Testa veiktspēja → Produktu pārbaude
OEM/ODM un rūpnieciskajiem pircējiem mēs nodrošinām ražošanas infrastruktūru, kas nepieciešama nemainīgai kvalitātei un uzticamiem atkārtotiem pasūtījumiem.